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液压万能试验机的步骤介绍及外力分析

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浏览:155次 2020/08/11

液压万能试验机的样品长度用脚或拳头仪器在其长度的两端进行测量,而在中端的三个末端的直径则用游标卡尺测量,最小 值用于计算试件的截面积。 查看液压万能试验机的三个步骤和外力分析。


液压万能试验机的步骤介绍及外力分析


液压万能试验机的准备:首先,了解液压万能试验机的基本结构原理和操作方法,了解试验机的操作规则。 根据强度极限低碳钢样品的横截面面积,所需的较大载荷拉伸样品为初步估算。 选择一个合适的测力盘,配置相应的摆锤,启动机器,并迫使测量指针调整到“零”,然后调整位置以降低卡盘的测试机,并将样本安装在卡盘中。

液压万能实验:夹紧样品后,缓慢均匀地加载样品。使用万能材料试验机上的自动拉伸装置绘制外力与变形之间的关系曲线。当负载增加到一个点时,图的上部是一条直线,表示此阶段。内载荷与试样变形之间的比例关系符合胡克定律的弹性变形范围。当负载增加到该点时,测力计指针保持静止或突然下降到该点,然后在很小的范围内摆动。此时,变形迅速增加,而负荷却非常缓慢地增加。这表明物料已经产生了与此点相对应的流动。应力称为上限,相应的应力称为下限。由于下限相对稳定,因此材料的限流通常指定为限流值除以相应点的载荷值再除以由样品获得的样品的原始横截面积。低流量极限的碳钢。流动阶段结束后,液压万能试验机的试验需要承受较大的外力才能继续变形。为了增加塑性变形,需要增加载荷。例如,图中的点对点是强化阶段。当载荷达到较大值时,样品的塑性变形集中在某个部分的一小部分中,并且该部分收缩,即出现“颈”现象。关闭机器,取出损坏的样品,将损坏的样品对齐,并在用游标卡尺断裂后测量样品的长度。低碳钢的伸长率可以通过下式算出。

以上是液压万能试验机的三个步骤以及外力分析的内容。 希望对大家有帮助。 如果您对此有任何疑问,请登录济南科胜试验机有限公司在线提问,并随时回答。

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