弹簧拉压试验机常见故障与排除方法

弹簧拉压试验机常见故障及排除方法

简介和故障排除...

1.（1）改变负载时，指针不为零，并且大于三除法...

原因是配重22的位置异常。 使用0200N拨盘时...

使用0100N ...

（2）对重28的重量是不希望的，并且重量块i...

拆卸方法（1）检查位置是否正常，并适当调整（2）应...

3.指示误差全部为正或全部为负的原因是由于消除了拉伸弹簧的有效圈数：正值将使拉伸弹簧两端的钩子向内旋转到 减少有效tur的数量...

负值，反方向，增加有效匝数。

4.在与上述相同的拨盘上，指示错误为负，正或负。 原因是...

轻焊时要增加重量。

5.显示不稳定的原因是：（1）辊5的位置过度挤压齿条6或有污物，这增加了摩擦力。 （2）杠杆的刀片松动，并且刀片支架和杠杆30发生摩擦或刮刀。两端的挡板阻碍了刀片的正常运动。（3）指针轴弯曲，指针变形或磁盘表面不平整，指针在某个位置触摸转盘并产生摩擦（4）框架1的位置不正确，并且框架壁摩擦（5）列顶部的四个齿轮11也太脏或弹性位置不合适。排除方法：（1）清洁齿轮，齿条或滚筒，并调整滚筒的位置以使其牢固。 （2）检查并适当处理（3）尝试消除摩擦或更换指针轴（4）调整挂钩的位置，使框架与框架的前臂平行（5）清洁滚筒并调节其位置6.在测试机刻度盘末端的较大负误差是由限位螺钉29引起的。该位置过，从而阻碍了杠杆的正常行程。拆卸方法：适当降低限位螺钉。 7.指针不会返回零，或者卸载后零点经常会改变。原因是（1）与序列号5相同（2）拉力弹簧7涂有稠油会影响弹簧的微小自由松弛（3）阻尼器的位置不正确，从而导致活塞轴之间发生摩擦以及油桶盖或阻尼器中的油太浓（4）变形标尺35与光标34摩擦（5）辊4齿条6与齿条6之间的间隙太大，因此齿条与齿轮之间的间隙太大，导致指针的位置不确定。 （6）拉力弹簧两端的接头3松动或向上，下钩架扭曲。 10拉杆9或盖子i摩擦...